身為PMC經(jīng)理，對物料控制有哪些有效管理辦法？

第一：確保物料需求核算準確（要有效的單品耗料定額、準確的庫存作為依據(jù)）； 第二：制定明確的物料作業(yè)期量標準（如：安全庫存量、經(jīng)濟批量、采購周期等）； 第三：制定明確的生產(chǎn)用料定額（含耗損）并嚴格按定額發(fā)放； 第四：嚴格執(zhí)行物料的-領(lǐng)-發(fā)-補-退-換手續(xù)； 第五：按生產(chǎn)單及時結(jié)算超耗數(shù)量； 第六：按規(guī)定對耗損情況進行考核，獎優(yōu)罰劣。 需要說明的是： PMC經(jīng)理只能從涉及自身的環(huán)節(jié)加強控制（如上所述），而對物料控制有決定性影響的“產(chǎn)品線長短、生產(chǎn)運作方式、銷售計劃、庫存的準確性”等PMC經(jīng)理無能為力了。
• 2014年07月03日 13時06分52秒瀏覽次數(shù)(835)回答人數(shù)(1)

品管、品檢、品保在實際工作中的表現(xiàn)有什么區(qū)別和聯(lián)系？

1．品管：即品質(zhì)管理（QM），是品檢、品保、品質(zhì)工程等凡涉及的品質(zhì)的管理活動的總稱； 因此凡技術(shù)工程人員、現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員、品質(zhì)檢查人員都是品質(zhì)管理人員； （實際管理過程中，經(jīng)常出現(xiàn)品管部門與生產(chǎn)部門因為品質(zhì)問題發(fā)生分歧，那時因為生產(chǎn)部門沒有弄清楚自己的品管職責所在。 2．品檢：即品質(zhì)檢查（QC），如進料檢查、制程檢查、成品檢查、入庫出庫檢查等；要注意的是，品質(zhì)檢查只是品質(zhì)管理的一個環(huán)節(jié)。 從事品質(zhì)檢查的人員，一般屬于品質(zhì)管理部門人員，亦有少數(shù)制程檢查人員歸屬生產(chǎn)部門。 3．品保：既品質(zhì)保證（QA），一般包括實驗室里進行的品質(zhì)實驗作業(yè)來保證品質(zhì)、和進行現(xiàn)場生產(chǎn)完成品入庫、出庫時批次合格情況的抽查來保證（按相應(yīng)AQL標準執(zhí)行），要說明的是，后者檢查的對象批次產(chǎn)品品質(zhì)狀況，而非單個產(chǎn)品質(zhì)量。 4．品質(zhì)工程（QE），專門從技術(shù)層面上研究解決品質(zhì)問題。一般由品質(zhì)部門人員或工程技術(shù)部門人員執(zhí)行。
• 2014年07月01日 23時14分34秒瀏覽次數(shù)(25590)回答人數(shù)(2)

如何降低材料庫存？

這個一個系統(tǒng)的管理課題，我們可以從以下三個方面考慮： 1. “材料庫存”跟企業(yè)的產(chǎn)品戰(zhàn)略有很大關(guān)系。 如產(chǎn)品線長、品種多、款式多、顏色多，產(chǎn)品的標準化、通用化程度低，在生產(chǎn)運行中，對庫存影響就大。 現(xiàn)在很多企業(yè)開發(fā)新產(chǎn)品時對市場需求把握不準，產(chǎn)品開發(fā)用“人海戰(zhàn)術(shù)” “全面撒網(wǎng)”，結(jié)果種類繁多，生產(chǎn)組織復(fù)雜，這是材料庫存的一個根本因素，很多企業(yè)沒有注意這一方面。 一味想多銷量、讓客戶有多選擇性，但收益都轉(zhuǎn)成“庫存”了！ 因此，產(chǎn)品開發(fā)策略良好把握，可以降低材料庫存！ 2. “材料庫存”與生產(chǎn)組織方式有很大關(guān)系。 第一：如果是“訂單驅(qū)動型生產(chǎn)”（即按客戶訂單組織的生產(chǎn)，一般是外銷企業(yè)），則庫存容易控制。 因此，這種情況下，只要要準確計算專用料需求量、控制公用料的存量，就能很好地控制材料庫存； 第二：如果是“計劃驅(qū)動型生產(chǎn)”（即按公司的預(yù)測計劃組織的生產(chǎn)，一般是內(nèi)銷企業(yè)），此時銷售預(yù)測計劃的準確性、生產(chǎn)批量，對材料庫存有很大影響。 因此，這種情況下，要通過“生產(chǎn)經(jīng)濟批量”的制定、提高銷售計劃的準確性來降低材料庫存； 第三：如果是“混合驅(qū)動型生產(chǎn)”，外銷、內(nèi)銷都有，這種情況下的材料庫存控制，也是通過“生產(chǎn)經(jīng)濟批量”的制定、提高銷售計劃的準確性來進行。 3. “材料庫存”與采購周期、供應(yīng)經(jīng)濟批量有很大關(guān)系。 如果采購周期短、供應(yīng)經(jīng)濟批量小，則較容易材料庫存水平，反之，則難。 因此企業(yè)要通過與供應(yīng)商建立互利的伙伴關(guān)系，縮短采購周期、減少采購批量，來降低材料庫存。
• 2014年06月27日 02時02分56秒瀏覽次數(shù)(755)回答人數(shù)(3)

IE知識

首先，我們要明白IE是做什么的？ 一般情況下，企業(yè)設(shè)有技術(shù)部、工程部、工藝部等部門，它們的主要職能就是研究“如何把實驗開發(fā)里出來的樣品可以付諸大批量生產(chǎn)的技術(shù)工藝，確保產(chǎn)品生產(chǎn)又好、又快、又經(jīng)濟”---這就是IE在企業(yè)實踐中的具體功能。 因此， IE是做實踐研究的（不是做理論研究的）！ 其次，由于不同行業(yè)、不同產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、功能、用料、性能等都不相同，在生產(chǎn)實踐中，必須根據(jù)具體的情況，進行分析、研究，采取針對性的措施。 因此，合格的IE是現(xiàn)場實踐出來的！ 什么是知識？就是你“知道了”、你“去做了”、你“有結(jié)果了”（無論成?。?，你就是有“知識”的人。否則，即使是博士，也未必是有“知識”的人，只能是學(xué)問高的人 從這個角度講，IE是 “知識=理論+行動+結(jié)果”的最好注解。 如果你做學(xué)問、搞研究，我不反對你去找教材進行系統(tǒng)的理論學(xué)習(xí)；但如果你已經(jīng)踏上工作崗位、從事的是技術(shù)實踐方面的工作，我的建議是，除了需要時針對性地了解一些理論知識外，大部分的時間還是放在現(xiàn)場實踐中摸索吧！
• 2014年06月18日 08時42分20秒瀏覽次數(shù)(911)回答人數(shù)(2)

交貨期經(jīng)常延誤，緊急訂單無法兌現(xiàn)怎么辦？

先討論一下“交貨期經(jīng)常延誤怎么辦？” 在交貨期問題上往往有一種錯覺：以為“交貨期延誤”都是因為“生產(chǎn)本身”的問題，而實際上很大程度上是由“生產(chǎn)以外”的因素造成的！ 1．對于內(nèi)銷交貨期經(jīng)常延誤問題 內(nèi)銷產(chǎn)品的生產(chǎn)運作方式為“計劃驅(qū)動型”，即企業(yè)的生產(chǎn)安排是依據(jù)企業(yè)對市場的預(yù)測、計劃來進行的，不是嚴格按客戶訂單進行。 這種情況下，交貨期的準確性是由企業(yè)對市場的把握程度、銷售預(yù)測計劃的準確性決定的——而非生產(chǎn)本身的因素造成！ 具體解決方法： 第一：加強銷售統(tǒng)計、分析，對市場進行準確的預(yù)測、把握、計劃，將生產(chǎn)能力用在刀刃上（減少不必要庫存的生產(chǎn)）； 第二：加強產(chǎn)品生命周期管理，果斷淘汰價值貢獻不大的老產(chǎn)品。產(chǎn)品品種多，會導(dǎo)致運作成本高、作業(yè)量大、影響貨期。 第三：如果是常態(tài)的“市場需求”大于“生產(chǎn)能力”，就擴產(chǎn)；如果只是旺季生產(chǎn)忙不過來，眼嚴格進行訂單評審---要么不接貢獻不大的小單，要么組織外發(fā)加工。 注：很多企業(yè)新、老產(chǎn)品“一大家”，淡季沒事做，旺季所有訂單“一網(wǎng)打盡”，銷售統(tǒng)計、分析、預(yù)測的能力較弱，交貨期經(jīng)常延誤是必然的事情。 2．對于外銷訂單的交貨期經(jīng)常延誤問題 外銷訂單的生產(chǎn)運作方式為“訂單驅(qū)動型”，即企業(yè)的生產(chǎn)安排是按照“客戶訂單”來進行的。 這種情況下，貨期的準確性取決于訂單執(zhí)行全過程即“產(chǎn)前準備階段”、“生產(chǎn)階段”的效率； 很多情況下，當一個訂單來后，打樣、確認、材料采購、工藝準備等“產(chǎn)前準備階段”耗去了大量時間，等到“現(xiàn)場生產(chǎn)”時，所剩時間已經(jīng)不多了。 具體的解決思路： 第一：要嚴格進行訂單評審，尤其是貨期，嚴格按照“企業(yè)能力”來確定， 不能盲目答應(yīng)客戶要求。 （很多企業(yè)業(yè)務(wù)人員的能力很弱，客戶怎么要求、怎么答應(yīng)，這種情況下，是否能滿足貨期要求，天知道?。?第二：進行嚴格的生產(chǎn)計劃（訂單“產(chǎn)前準備”及“生產(chǎn)執(zhí)行”中各環(huán)節(jié)要有明確的“投入-產(chǎn)出”時間）； 第三：按計劃、按天進行嚴格的跟蹤、監(jiān)控，協(xié)調(diào)解決計劃執(zhí)行過程中存在的問題，保證計劃的嚴格執(zhí)行。 其次，緊急訂單無法兌現(xiàn)怎么辦？ 對于無論是插單造成的“緊急訂單”，還是企業(yè)自身因素造成的“緊急訂單”，都應(yīng)該按照以上“2”中所描述的 “訂單驅(qū)動型”生產(chǎn)方式的要求來處理。
• 2014年06月11日 01時57分07秒瀏覽次數(shù)(2748)回答人數(shù)(2)

如何進行成本管控？

首先，要確定企業(yè)主要成本項----這是成本控制的基礎(chǔ)； 比如：材料成本（直接材料成本、間接材料成本） 人工成本（直接人工成本、間接人工成本） 運行成本（維修折舊、水電能耗、行政福利費用） 注意：必須根據(jù)企業(yè)業(yè)務(wù)及產(chǎn)品特點，確定主要成本項目。 其次，要明確制定各項成本標準（指標）----這是成本控制的依據(jù)； 根據(jù)企業(yè)經(jīng)營的歷史成本數(shù)據(jù)，結(jié)合行業(yè)的成本情況，制定企業(yè)的成本標準（指標）； 再次，規(guī)定各項成本的控制環(huán)節(jié)、責任主體、成本數(shù)據(jù)統(tǒng)計的途徑及方法----這是成本控制的方式； 第四，建立實際運行成本的階段性質(zhì)詢制度----這是成本控制的關(guān)鍵； 總經(jīng)理月度工作會議----月質(zhì)詢； 部門經(jīng)理周工作會議----周質(zhì)詢； 成本會計嚴格財務(wù)制度----日監(jiān)控； 以上是成本控制的四個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其中，成本會計按職責規(guī)定統(tǒng)領(lǐng)成本控制的全程事務(wù)。
• 2014年06月09日 01時18分37秒瀏覽次數(shù)(783)回答人數(shù)(2)